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真空上料機(jī)作為一種運(yùn)輸粉末或顆粒狀物料的設(shè)備，使用的過程中不能忘記日常的檢查維修和清洗保養(yǎng)，定時維護(hù)和保養(yǎng)能延長真空上料機(jī)的使用壽命。一、在使用之前，要先對其進(jìn)行初步檢查，主要是真空泵吸氣閥、電磁閥、管接頭等部位是否存在漏氣的現(xiàn)象，如果發(fā)現(xiàn)了漏氣現(xiàn)象，就先暫停使用。不要等到使用時才發(fā)現(xiàn)這種情況，既浪費(fèi)了時間，又拖慢了生產(chǎn)進(jìn)度。二、工作人員在使用真空上料機(jī)，要時刻觀察真空上料機(jī)內(nèi)部的工作情況。如果真的出現(xiàn)什么意外情況，要及時停止機(jī)器的運(yùn)行并迅速進(jìn)行檢查修理，發(fā)現(xiàn)有損壞的零部件要...

粉末成型機(jī)的壓制速度直接關(guān)系了粉末成型件的加工效率和生產(chǎn)量，壓制速度是衡量粉末成型機(jī)性能的一個重要指標(biāo)，有的客戶反應(yīng)說液壓機(jī)的壓制速度在使用中有明顯的下降，下面我們來分析一下導(dǎo)致這一問題的幾大原因。1、液壓油溫增高，油液黏度下降，走漏添加，能流量削減。2、油中混入雜質(zhì)，阻塞流量調(diào)節(jié)閥節(jié)省口，造成加工壓制速度下降且不安穩(wěn)。3、成型液壓機(jī)液壓體系內(nèi)進(jìn)有空氣。4、液壓機(jī)的液壓油泵輸出油液流量小，壓力低。5、體系各元件內(nèi)，外走漏嚴(yán)峻，進(jìn)入液壓缸履行腔的油液流量減小。6、液壓體系規(guī)劃不...

手動壓片機(jī)是一種小型臺式電動連續(xù)壓片的機(jī)器,也可以手搖,壓出的藥片厚度平均,光澤度高,無需拋光。本機(jī)性能優(yōu)良,適應(yīng)性強(qiáng),使用方便,易于維修,體積小,重量輕，使用安全可靠。下面例舉幾條操作手動壓片機(jī)時常出現(xiàn)問題的解決方法：1、裂片：如果出現(xiàn)的片劑硬度不高、有小孔或者很容易破碎。原因可能是物料顆粒細(xì)度不夠，細(xì)粉過多或粘合劑不足或顆粒過粗或過細(xì)，能造成裂片，要選出里面粗細(xì)不一樣的顆粒物質(zhì)較好是篩去細(xì)粉，加干燥粘合劑和勻后再壓片；2、顆粒含水量不當(dāng)就會出現(xiàn)顆粒干燥與過濕則顆粒變形，片...

實(shí)驗(yàn)壓片機(jī)是吸收國外技術(shù)研制成功的，它是制藥、化工、電子、食品、實(shí)驗(yàn)室等部門將粉末、粒狀原料壓制成片的連續(xù)自動壓片機(jī)。物料利用率高、結(jié)構(gòu)合理、操作方便、體積小、壓力大、噪音低、片重差異小，物料的充填深度、壓片的厚度均可連續(xù)調(diào)節(jié)，各項(xiàng)功能指標(biāo)達(dá)到進(jìn)口機(jī)水平。*符合國家制藥衛(wèi)生要求，是科研院所、藥廠工藝室及醫(yī)院制劑室的理想設(shè)備。該機(jī)在設(shè)計過程中采用多項(xiàng)新穎設(shè)計，從而保證了生產(chǎn)過程更加安全、規(guī)范。實(shí)驗(yàn)壓片機(jī)的結(jié)構(gòu)特征：1、本機(jī)的上半部為壓片結(jié)構(gòu)：它的組成主要為上沖、中模、下沖三個部...

實(shí)驗(yàn)壓片機(jī)主要應(yīng)用于熒光光譜儀上固體樣品制樣及各種小型粉末壓片成型。廣泛應(yīng)用于粉末冶金、水泥、催化、硅鹽酸、電池、陶瓷及大專院校等領(lǐng)域進(jìn)行成份分析將粉末壓成試片，為光譜分析儀提供試樣的產(chǎn)品。實(shí)驗(yàn)壓片機(jī)的日常維護(hù)及保養(yǎng)：1、使用前應(yīng)首先仔細(xì)閱讀操作說明書;2、每次試驗(yàn)完成后都需將試樣模具進(jìn)行清理，以防止下一次試驗(yàn)時污染試驗(yàn)樣品;3、每隔1個月關(guān)注油箱油量，需保證沒箱內(nèi)有足夠的液壓油(推薦68#液壓油);4、使用完設(shè)備后需將設(shè)備斷電;5、檢查電源是否可靠接地，以保讓人身安全;6、...

上海壓片機(jī)是指將顆?；蚍蹱钗锪现糜谀？變?nèi)由沖頭壓制成片劑的機(jī)器。但在壓片的生產(chǎn)過程中，經(jīng)常有用戶反映壓片的結(jié)果不順利的情況。下面列出兩種壓片常見的問題，以及相應(yīng)的解決辦法。1.松片現(xiàn)象據(jù)悉，藥物粉碎細(xì)度不夠、纖維性或富有彈性藥物或油類成分含量較多而混合不均勻會導(dǎo)致松片現(xiàn)象?？蓪⑺幬锓鬯檫^100目篩、選用黏性較強(qiáng)的黏合劑、適當(dāng)增加壓片機(jī)的壓力、增加油類藥物吸收劑充分混勻等方法加以克服。黏合劑或潤濕劑用量不足或選擇不當(dāng)，使顆粒質(zhì)地疏松或顆粒粗細(xì)分布不勻，粗粒與細(xì)粒分層?？蛇x用適當(dāng)...